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        高壓反應釜如何做好密封性

        發布時間:2021-07-23 16:12:07      點擊:

        高壓反應釜如何做好密封性
        高壓反應釜主要采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決攪拌存在的泄露問題,使整個介質和攪拌部件完全處于密封的狀態中進行工作,因此更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力強的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。

        高壓反應釜
        對不同型號高壓反應釜所使用的密封圈的材質是不同的。一般每臺反應釜在出廠時均會配備1-2片密封圈。高壓反應釜所有密封圈均是鑲嵌在A型雙線密封內的,按照反應釜的使用頻率,一般在2年左右更換一次,除非操作中碰傷到了密封部件,需及時更換。對高壓反應釜進行密封性實驗可有效地檢驗設備的密封性,讓設備處于一個良好的運行狀態。那么如何進行密封性實驗呢?

        1.加溫、加壓密封性實驗,實驗介質可用空氣、氮氣,但可以使用惰性氣體,禁止運用氧氣或其它氣體。
        2.升溫升壓,有必要緩慢進行。升溫速度不大于80℃/h。試壓時,用連接收將高壓釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓有必要分次進行,以20%工作壓力為距離,每升一級停留5分鐘,升至實驗壓力時停留30分鐘,查看密封狀況。實驗壓力為100-105%工作壓力。
        3.在高壓反應釜實驗的過程中如果發現泄漏,應先降壓,然后恰當擰緊螺母和接頭,禁止在高壓下擰緊螺母和接頭。


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